风机的运用办法及平常维护

    设备需要

    a、风机的基础需要水平、巩固，且基础高度≥200mm。

    b、风机与风管选用无油轴承软管(柔性材料且不燃烧)联接，长度滑动轴承不宜小于200mm、管径与风机进出口标准相同。为确保软管在系统工作进程中不出现歪曲变形，应设备的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可设备稍紧些，避免风机工作时被吸入，减少帆布软管的截面标准。

    c、风机的钢支架有必要固自润滑轴承定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间有必要增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都设备在整块的钢支架上，钢地架设备在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。

    d、风机出口的管径只能变大、不能变小，终究出风口要设备防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

    平常维护

    准确的维护、维护，是风机安全可靠工作，进步风机运用寿数的主要确保。因而，在运用风机时，有必要致使充分的重视。

    叶轮维护：

    在叶轮工作前期及全部守时检查的时分，只需一有机遇，都有必要检查叶轮是不是出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

    只需有或许，都有必要使叶轮坚持清洁情况，并守时用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，由于跟着工作时间的加长，这些灰尘由于不或许均匀地附着在叶轮上，而形成叶轮平衡损坏，致使致使转子振动。

    叶轮只需进行了修补，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以运用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，有必要检查全部紧定螺栓是不是上紧。由于叶轮现已在不平衡情况下工作了一段时间，这些螺栓或许现已松动。

    轴承维护：

    常常检查轴承润滑油供油情况，假设箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，或许只好换用新的密封填料了。

    轴承的润滑油正常运用时，半年内起码应更换一次，初次运用时，大约在工作200小时后进行，第2次换油时间在1～2个月进行，往后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有蜕变，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时有必要运用规矩牌号的润滑油(总图上有规矩)，并将油箱内的旧油彻底放洁净且清洁洁净后才干灌入新油。

    假设要对风机轴承作更换，应留心以下事项：

    在将新轴承装入前，有必要使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行设备，以避免伤轴。

    其他各配套设备的修补维护：

    各配套设备包含电机、电动执行器、仪器、外表等的修补维护详见各自的运用说明书。这些运用说明书都由各配套制造厂家供应，本制造厂将这些说明书随机装箱供应给用户。

    机壳修补

    除守时检查机壳与进气室内部是不是有严重的磨损，铲除严重的粉尘堆积以外，这些部位可不进行其他特其他修补。守时检查全部的紧固螺栓是不是紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规矩的设备高度。

    急迫停机

    急迫停机：在机组试工作进程中，遇有下列情况之一时，要当即急迫停机。急迫停机的操作即是按动主电机泊车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作;

    离心风机俄然发作剧烈振动，而且现已逾越跳闸值;

    机体内部有碰刮或许是不正常的抵触声响;

    任何一轴承或密封处出现冒烟的表象，或许某一轴承温度急剧上升到报警值;

    油压低于报警值而且无法恢复到正常时;

    油箱液位低，已有吸空表象;

    轴位移值出现明显的持续增长，到达报警值时;

    正常停机

    逐步翻开放空阀，一同逐步关闭排气阀;

    逐步关小进气节省门到20~25度;

    按动泊车按钮，并留心停机进程中有无反常表象;

    机组间断后5~10min后，或许轴承温度降低到45摄氏度以下时可以间断供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵有必要持续供油，直到机体温度低于80摄氏度停止;

    机组停机后，在2~4小时内守时盘动转子180度

作者：嘉善三和无油润滑轴承有限公司
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关键词：无油轴承，自润滑轴承，滑动轴承